廂式壓濾機能滿(mǎn)足高效脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮最好過(guò)濾的效果。采用廂式壓濾機可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。在進(jìn)料過(guò)程結束后，通過(guò)對濾餅進(jìn)行壓榨，來(lái)提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染和減少勞動(dòng)力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后，增加吹風(fēng)操作，進(jìn)一步降低濾餅含水率。

　　一般來(lái)說(shuō)，廂式壓濾機的磨損使用的年限大概在5到8年的樣子，對于廂式壓濾機來(lái)說(shuō)，要從整體與部分一起來(lái)看。壓濾設備往往一個(gè)部位不是有金屬材質(zhì)制成的，那就是設備的過(guò)濾室，濾室是由多塊的濾板與濾布拼接而組成的，對于濾板來(lái)說(shuō)，廂式壓濾機的材料往往是聚丙烯材料，經(jīng)過(guò)鑄造定型制成濾板。

　　簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)，其實(shí)濾板其實(shí)就是一種塑料制品，有些可能加入了一些特殊的東西，這樣讓濾板的性能不同于一般的塑料材質(zhì)。相對于金屬制品來(lái)說(shuō)，往往是比較能耐“老化”的，在廂式壓濾機的漫長(cháng)使用過(guò)程中，濾板會(huì )慢慢的變得很脆，容易變得破裂，所以我們需要經(jīng)常的更換濾板與濾布，這對于板框式壓濾機來(lái)說(shuō)是一種耗材。

　　在廂式壓濾機中，其實(shí)液壓系統的要求是最嚴格的，要求其要有比較高的精密度。然而隨著(zhù)設備的不停的運行，即使在設備出廠(chǎng)時(shí)精密度再高，用一段時(shí)間之后，就會(huì )出現部件的磨損，當一些關(guān)鍵的部分磨損時(shí)，到一定程度，就會(huì )不能滿(mǎn)足液壓系統的高精密度時(shí)，直到液壓系統就不能正常運行。

　　廂式壓濾機均做防腐處理，壽命長(cháng)、氣密性好，節省能源，經(jīng)濟性好，工作穩定可靠，組裝式機架，結構緊湊，拆裝運輸方便。增強聚丙烯濾板、濾框采用專(zhuān)利技術(shù)模壓而成，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無(wú)毒無(wú)味。

　　1、廂式壓濾機采用了濾板膨脹設計。在廂式壓濾機入料泵進(jìn)料完成后，向濾板通入氣體使其膨脹變形，進(jìn)一步干燥過(guò)濾后的濾渣，擠壓濾板中間的濾餅，從而可以減少濾渣之中的毛細水，結構水，減少濾餅的水分。

　　2、廂式壓濾機可選用了自動(dòng)洗滌濾布的設計，節約了水，也節約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設計，基本可以有一人控制。

　　3、廂式壓濾機濾板的結構。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當于有兩張濾布同時(shí)過(guò)濾一樣，不僅方便了跟換濾布，還使得效率成倍增加。